/template/ro/images/banner-news.jpg

Știri din industrie

Acasă / Știri / Știri din industrie / Aplicare largă a pieselor strunjite în industria de fabricare a mașinilor și cerințele lor de performanță

Aplicare largă a pieselor strunjite în industria de fabricare a mașinilor și cerințele lor de performanță

În domeniul mașinilor-unelte, piesele strunjite joacă un rol vital. Mașinile-unelte reprezintă inima industriei prelucrătoare, iar precizia și stabilitatea lor sunt direct legate de calitatea și eficiența producției produselor. Piesele turnate, cum ar fi fusurile mașinii-unelte, arborii de transmisie, șinele de ghidare etc., trebuie să reziste nu numai la testul de rotație de mare viteză și sarcini grele, dar și să asigure o precizie ridicată și stabilitate pe termen lung. Acest lucru necesită ca selecția materialului pieselor turnate să se concentreze pe rezistență ridicată, duritate ridicată, rezistență ridicată la uzură și rezistență ridicată la coroziune și, în același timp, toleranța dimensională și rugozitatea suprafeței ar trebui să fie strict controlate în timpul procesului de prelucrare pentru a asigura totalitatea. performanța și precizia mașinii-unelte.

Mașinile petroliere sunt un alt domeniu cu cerințe extrem de ridicate pentru piese turnate . În procesul de extracție a petrolului, echipamentele de foraj, echipamentele de producție a petrolului și echipamentele de transport trebuie să funcționeze mult timp în medii dure. Piesele turnate din aceste echipamente, cum ar fi îmbinările țevilor de foraj, rulmenții, angrenajele etc., trebuie să reziste nu numai la testarea condițiilor extreme, cum ar fi temperatură ridicată, presiune ridicată și coroziune puternică, dar și să asigure fiabilitatea și siguranța echipamente. Prin urmare, piesele de strunjire din mașinile petroliere folosesc de obicei oțel aliat de înaltă rezistență, oțel inoxidabil și alte materiale de înaltă calitate și sunt supuse unor procese speciale de tratament termic pentru a le îmbunătăți rezistența la uzură, rezistența la coroziune și rezistența la oboseală.

Mediul de lucru al utilajelor miniere este, de asemenea, dur și trebuie să se confrunte cu condiții geologice complexe și mediu natural aspru. În procesul de exploatare, piesele de strunjire din concasoare, mori, mașini de sortare și alte echipamente, cum ar fi scaunele lagărelor, cutiile de viteze, arborii de transmisie etc., trebuie să reziste la impact și uzură uriașă. Prin urmare, piesele de strunjire din mașinile de minerit folosesc de obicei materiale de înaltă rezistență, cum ar fi oțel aliat rezistent la uzură și oțel cu conținut ridicat de mangan, și își îmbunătățesc rezistența la uzură și rezistența la impact printr-o tehnologie optimizată de proiectare și procesare.

Deși mediul de lucru al mașinilor textile este relativ blând, acesta are cerințe extrem de ridicate pentru precizia și stabilitatea pieselor de strunjire. În procesul de producție textilă, diferite mecanisme de transmisie de precizie și piese mobile necesită piesele de rotire pentru a susține și conecta. De exemplu, rolele, angrenajele, rulmenții etc. ale mașinilor textile trebuie să asigure o precizie ridicată și stabilitate pe termen lung pentru a asigura calitatea și eficiența producției textilelor. Prin urmare, piesele de strunjire din mașinile textile utilizează de obicei tehnologie de procesare de înaltă precizie și materiale de înaltă calitate pentru a îndeplini cerințele lor de precizie și stabilitate.